Konzultace s produktem
Vaše e -mailová adresa nebude zveřejněna. Požadovaná pole jsou označena *
Injekční lisovací stroj: Stvořitel vysoce kvalitních plastových výrobků
Jako základní zařízení v průmyslu zpracování plastického zpracování vstřikuje vstřikovací stroj roztavený plast do plísní dutiny vysokým tlakem a po chlazení a tuhnutí tvoří požadovaný tvar produktu. Tento proces se zdá být jednoduchý, ale ve skutečnosti zahrnuje složité fyzické změny a přesnou kontrolní technologii. Výkon vstřikovacího stroje je zásadní pro výrobu vysoce kvalitních a vysoce přesných plastových výrobků. Vyžaduje nejen schopnost rychle a rovnoměrně zahřívat plast do roztaveného stavu, ale také vyžaduje přesnou kontrolu v různých stádiích, jako je injekce, tlak a chlazení, aby se zajistila přesnost rozměru, povrchová úprava a uniformita vnitřní struktury produktu.
Zejména ve špičkových aplikačních polích, jako jsou automobilové díly, přesné elektronické komponenty a zdravotnické prostředky, jsou požadavky na přesnost a výkon plastových výrobků nesmírně přísné. To vyžaduje, aby injekční lisovací stroj měl nejen vysokou úroveň automatizace a inteligence a byl schopen flexibilně přizpůsobit potřebám různých materiálů a plísní, ale také k dosažení jemné kontroly ve více rozměrech, jako je kontrola teploty, regulace tlaku a rychlost vstřikování, aby se zajistilo, že každý produkt splňuje přísné standardy kvality.
Hot Runner topení : Strážce kontroly teploty
Během procesu formování injekce roztavený stav plastu přímo určuje konečnou kvalitu produktu. Pokud plast není před vstřikováním plně roztaven nebo se předčasně ochladí kvůli kolísáním teploty během procesu lisování vstřikování, povede k vadám produktu, jako je nedostatek materiálu, záblesk, vnitřní napětí atd. Proto se extrémně vysoké požadavky na kontrolu teploty vstřikovacího stroje do značné míry odrážejí v přesné udržování roztaveného stavu plastu.
Horké běžecké ohřívače jsou perfektním řešením této poptávky. Ve srovnání s tradičními studenými běžci udržují horké běžecké systémy plast v roztaveném stavu v celém injekčním cyklu lisováním nepřetržitým zahříváním běžců ve formě a vyhýbají se chlazení a ztuhnutí materiálu u běžců. Tento rys nejen významně zlepšuje účinnost vstřikování a snižuje odpad materiálu, ale co je důležitější, zajišťuje uniformitu a plynulost plastu při každé injekci a poskytuje pevný základ pro vysoce přesné vstřikování.
Horké běžecké ohřívače obvykle používají technologii vytápění nebo indukčního vytápění odporu a lze je přizpůsobit podle specifických potřeb vstřikovacího stroje k dosažení přesné kontroly teploty. Prostřednictvím pokročilého systému řízení teploty lze výstupní výkon ohřívače monitorovat a upravit v reálném čase, aby se zajistilo, že kolísání teploty v běžci je minimální a stabilní účinek vytápění lze udržovat i při dlouhodobé kontinuální produkci. Kromě toho má ohřívač horkého běžce také dobrou tepelnou účinnost a trvanlivost, která může účinně snížit spotřebu energie, prodloužit životnost formy a dále zlepšit ekonomické přínosy výroby.
